电动滚筒的行业标准是什么？

　　电动滚筒的行业标准是什么?

　　1、JB3669-1984油冷防爆电动滚筒

　　2、JB3684-1984风冷电鼓

　　3、JB/T7330-2008电鼓

　　4、ZB J 81002-1987油冷防爆电鼓技术条件

　　5、JB 4256.3-1986 YD油冷传动滚筒试验方法

　　6、JB 4256.2-1986 YD油冷却电鼓技术条件

　　电动压路机行业现行标准：中华人民共和国机械行业标准电动压路机：JB/T7330-2008中华人民共和国发展和改革委员会2008年3月12日发布(中华人民共和国公告2008年(第25号)，2008年9月1日起施行。

　　电动滚筒是皮带运输系统的重要部件和组成部分。滚筒的粘合剂可以有效地改善输送机系统的运行状态，保护金属滚筒不磨损，防止传送带打滑，使滚筒与皮带同时运行，确保皮带的高效、高流量运行。此外，滚筒上的粘合剂可以有效防止滚筒和皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的材料粘合，从而减少皮带的偏差和磨损。广泛用于钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮仓、港口等行业。电动滚筒

　　电动滚筒技术分为两类。传统的包胶(如热硫化包液技术)主要通过硫化筒硫化橡胶和电动滚筒，以保证包胶面板和滚筒的粘合强度，其次是冷硫化包剂技术。使用特殊的冷硫化方式，可以将滚筒直接与布阿胶面板粘合，现场布阿胶地下布阿松等，其技术比较先进，人力成本也可以大大降低。

　　制造过程：通常根据滚子主轴承受载荷的情况，可分为以下两种：(1)中心轴只接受弯矩(例如换成辊组的轴)(2)轴既能承受弯矩，也能承受扭矩，例如传动辊组的轴。轴上的材料通常是轧制或锻造的碳钢或合金钢，一般常用的是中碳钢、45号钢。力大、尺寸有限的轴，某些特殊要求所需的轴可以用作合金钢。选择材料为40铬，必要时轴通常需要通过热处理或表面强化处理来提高机械性能和耐磨性等。在一般温度下是合金钢。轴的材料方面通常会进行调整和调整，对于传动滚子组，如果轴强度指标不符合要求，则可以选择合并调整处理，并根据对称循环弯曲执行允许的应力检查。通皮设计技术要求是：(1)通皮烘干时必须遵循钢板的轧制方向。(2)接合处错误的边量不超过1毫米。(3)辊胶后的纵向焊缝应进行超声波或X射线探伤。1超声波探伤达到10%，焊缝达到标准的2级。射线检测从一端开始探索总长的20%，焊缝达到国家标准二级，不合格检测的长度增加一倍，如果加倍不合格，则全长探伤，直到满足要求为止。(4)桶卷后圆度公差不得超过0.5。(5)材料：Q235钢，屈服强度为235牛/平方米。对于重型滚子组和轻型滚子组，如果轮毂外径大于220毫米，则使用铸钢;对于轻型滚子组，如果轮毂外径小于220毫米，则使用热轧圆钢，必须符合国家标准。电动滚筒