保持电动滚筒电压稳定的方法是什么？

　　电动滚筒的效率取决于电压的稳定性，如果电压不稳定，电动滚筒的使用效率将大大降低。那么如何确保电压稳定呢?

　　1.调整励磁回路的磁场：将电辊电阻的两端与适当的电阻负载并联，使电阻值与加热后的空载特性曲线有一个明显的交点，使其在低电压下也有一个安全的工作点。

　　2.磁极垫片：在磁鼓极靴下插入良性磁导数据，以减小励磁磁场间隙，使励磁电流小，输出电压稳定时输出特性充分。

　　超越是保证电动滚筒电压稳定性的两种方法。在保证电压稳定的情况下，降低了能耗，易于实现集中控制，运行安全可靠，使用寿命长。

　　电动滚筒的注油量应根据具体需要进行识别。通过对各种型号和标准的电动滚筒的计算和统计，得出冷却油量应为滚筒直径的1/3，油高应为滚筒直径的1/3的结论。这个油量基本上可以匹配电动滚筒电机的冷却。一般情况下，1/4-1/5体积的电机浸入油中。变速箱齿轮的下边缘可能在油中。转鼓旋转后，可以满足冷却和润滑的需要。

　　由于电动汽包的标准很多，不同汽包长度的汽包的载油能力也很小，也很不一样，但为了保证汽包内的油量，一般以液位的凹凸为标志。

　　滚筒的轴向力对机器的运行稳定性和部件有不利影响。当轴向力指向煤臂侧时，滚筒端板、刀齿和滚筒本身的损坏更为明显。从经济和实用的角度来看，实际上不可能期望滚筒的轴向力为零。通常，滚筒的轴向力指向采空区一侧。从设计角度来看，应尽量减少轴向力，并将其消耗在滚筒内，以实现外部平衡。气缸轴向力的来源是：

　　(1) 端板截齿产生的轴向力：端板上的角齿处于半封闭切割状态，大部分与煤壁倾斜，轴向力大，指向采空区一侧。

　　(2) 滚筒载荷引起的轴向力：螺旋叶片加载过程中推煤和物料的反作用力，其方向为煤壁侧面的反作用力。

　　(3) 滚筒轴向位移产生的轴向力：由于滚筒的驱动阻力和牵引力不同，存在一个水平扭矩，导致采煤机在水平面上的整体横向偏转，以及采煤过程中滚筒的轴向位移;这相当于沿辊的轴向进给，然后产生额外的轴向力。(4) 滚筒与煤混捏产生的轴向力：在滚筒端板和煤臂封闭的空间内，随机落煤点混捏产生的轴向力到达采空区一侧。

　　(5) 刮刀产生的轴向力：由于截齿的放置和截齿槽的不对称，截齿两端的不平衡横向力产生的轴向力。

　　(6) 斜向截割进给产生的轴向力：斜向截割时，圆柱形截齿参与截煤而产生的横向截割阻力产生的附加轴向力。当采煤机进入锯齿形断面时，滚筒上的轴向力指向采空区一侧。当采煤机离开锯齿形截面时，轴向力指向煤壁侧。