防爆电动滚筒如何进行调节？如何避免其断轴？

　　防爆电动滚筒在生产中是量产的，结构和功能是一致的。但在销售给企业时，由于每个企业的原料产品不同，在使用过程中需要根据自身的实际需要进行多方面的调整。所以下面小编就来介绍一下设备的调整方法。

　　1.用手转动外置防爆电动滚筒，检查运转是否卡死。

　　2.通过滚筒端盖上的注油孔向滚筒内注入齿轮油，注油量为滚筒半径的2/3.

　　3.调整电机与外置防爆电动滚筒之间的空间位置。调整时，底角可用垫片或斜垫片调整。

　　4.调整后，结合液力偶合器，紧固电机和滚筒。

　　5.拧开电机接线盒的盖子，使电机的引线能正确地与电控柜内的接线连接。接线应牢固安全，机体外壳应良好接地。

　　因此，根据防爆电动滚筒自身的实际工况和要求进行调整，可以更好地满足工业生产的需要，使其使用更加方便，从而提高设备的工作效率，为企业带来更好的效益。

　　如果一个电动滚筒设计合理，各部分质量好，一般来说使用中很少出现质量问题，但随着使用时间的延长和磨损等因素的影响，难免会出现故障。

　　一、电动滚筒断轴原因：

　　1.设备安装有问题，电动滚筒输出轴及其负载卡死。此时，驱动电机的过载能力仍会使其不断增加输出，进一步，该产品的输出轴承可能会被迫超过其额定输出扭矩的两倍，输出轴会扭断。

　　2.选型错误导致电动滚筒产量不足。有些用户在选型时误以为所选的额定输出扭矩能满足工作要求，其实不然。一是当电机的额定输出扭矩乘以减速比时，得到的值原则上小于产品样本提供的同类减速器的额定输出扭矩。

　　二是考虑其驱动电机的过载能力和实际需要的大工作扭矩。理论上，用户需要大的工作扭矩。必须小于额定输出扭矩的2倍，以免其输出轴被扭断。

　　3.在加减速过程中，如果电动滚筒输出轴的瞬时扭矩超过其额定输出扭矩的2倍，加减速过于频繁，就会断轴。

　　二、预防措施：

　　1.规范操作。严禁带负荷启动电动滚筒，并加强对设备的维护。

　　2.定期加注和更换润滑油。

　　3.定期检查齿轮的运行情况，发现问题及时处理，确保设备正常运行。

　　通过上面的讲解我们可以发现，其实避免防爆电动滚筒断轴的方法很简单，主要是预防。除此之外，还要做好安装工作，合理使用，提高产品的经济性和实用性。